新型全自动精密小薄片零件抛光机主要特点:
主要解决各种精密薄片零件去毛刺、倒角、去除磨床纹路、镜面抛光,经过去毛刺抛光后的薄片零件表面粗糙度可达0.1-0.01mm以下;
在去毛刺研磨过程中不会出现黏在一起不脱落,不会出现粘在一起的地方无法研磨,不会出现阴阳面。
可解决精密小薄片零件粘黏抛光不均匀的情况表面光亮度可到镜面,有效提高小精密薄片零件产品品质和精度;
新型精密薄片零片抛光机操作简单,省人工,自动双面去毛刺机,劳动强度低;
新型精密薄片抛光工艺更加环保。
切割机去毛刺机的优势;
1.去除毛边精密研磨 2.去除氧化薄膜工作 3.油迹成品表面抛光处理 4.锈蚀去除处理 5.烧结发黑痕迹处理 6.金饰业打磨洗净工作 磁力研磨机
特点:
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件
2.操作简单,相对安全,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈钢针为长久性磨材,消耗极低,去毛刺机设备,的耗材为研磨液
4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,去毛刺机厂家,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
去毛刺机的工作原理
去除坯子上毛刺有两个作用:提高坯子轧制的质量;减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后,按定尺切割,再由传动辊道传送到去毛束机。
工作原理
进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在低位,刀片被收回,刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时,坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve,以Ve速度运行到光栅LB3,坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升,刀片压在坯子的下表面,坯子以速度Ve向右运动,去毛刺机,完成去除毛朝动作;当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降,坯子传送停止,同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动,进入去除坯子尾部毛刺的程序,去除尾部毛刺过程同上。
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