去毛刺的重要性
一:毛刺对零件功能和整机性能的影响
1、对零件磨损的影响,零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。存在毛刺零件就可能会产生配合偏差,配合部位越粗糙则单位面积内受到的压力就越大,去毛刺机零件设备,表面就更易磨损。
2、 抗腐蚀性能的影响,零件表面处理后毛刺部位容易被触碰产生脱落,会损伤其他配件的表面,同时在毛刺表面会形成新的未经表面防护的表面,在潮湿的条件下,这些表面更易发生锈蚀以及霉变,从而影响整机的抗腐蚀性。
二:毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响
1、在基准面上次加工毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。
余量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时主轴切削量会突然增大或减小影响切削的平稳性产生刀纹或者加工稳定性。
2、 若精基准面存在着毛刺,则基准面部容易重合,山东去毛刺机零件,导致加工的尺寸不。
3、 在表面处理工序中,如喷塑过程中,涂层金属会首先在毛刺部位聚集(静电更容易吸附)导致其他部位大缺少塑粉从而导致品质不稳定。
4、 毛刺在热处理过程中比较容易引起粘结,往往会破坏层间绝缘,从而导致合金交流磁性显著下降,因此软磁性镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。
三:去毛刺的重要性
1.降低和避免因毛刺的存在影响机械零件的定位和加紧,去毛刺机零件公司,降低加工精度。
2.降低工件的废品率,减少操作人员的风险。
3. 消除机械零件在使用过程中因毛刺存在不确定性引起的磨损以及故障。
4. 刺的机械配件涂装油漆时附着力会增大,使得涂层质地均匀、外观一致、光滑整洁、涂层牢固耐用。
5.带有毛刺的机械零件经热处理时容易产生裂纹,降低零件疲劳强度,对于承受负荷的零件或者以高速运转的零件去毛刺更是不能存在。
去毛刺机的常规保养原则 去毛刺机旋转头的维护保养,和去毛刺机水泵差不多,旋转头也是在高压下工作的,他的密封件需要定期更 换,如果到了出现漏水的情况再更换的话,有可能水已经渗透到了轴承,那损失就更大了.
去毛刺机的常规保养原则去毛刺机的保养除了平时每次使用完毕后,要把去毛刺机工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘,去毛刺机水泵的保养,去毛刺机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的,里面的曲轴承受着非常大的压力,如果润滑油经过一段时间工作后不即时更换的话,就会造成很严重的后果.这一条是很多去毛刺机用户都容易忽略掉的,我们应该重视起来.因为水泵在去毛刺机中是一个非常重要的部件,如果这个部件出了问题的话,会影响整台机床的使用.
如功率电阻上的灰尘,去毛刺机零件厂家,放电桥堆上的灰尘,特别是印刷线路板上的灰尘,这样做的话有利于电器元件的散热效果.印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西,把原来细小的导电铜皮腐蚀掉,造成机床的故障.
电解去毛刺
利用电解作用去除金属零件毛刺的方法。这种方法会带来一定的副作用,因为电解液具有腐蚀性,毛刺附近也会受到电解作用,表面会失去光泽,甚至影响尺寸精度。因此,工件在电解去毛刺后应经过清洗和防锈处理。这种方法适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产,一次操作一般只需要几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。
高压水喷射去毛刺
这是利用水的瞬间冲击力去除毛刺和飞边的方法,同时可以达到清洗的目的。这套设备造价不菲,主要应用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。
超声波去毛刺
超声波的传播也能够产生瞬间高压,可以利用其去除零件上的毛刺。这种方法精度较高,主要用于去除一些只有通过显微镜才能观测到的微观毛刺。
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