砂光机有效提高产品档次
砂光机是木材加工、家具和建筑装修业的大小企业都广泛采用的一种加工工艺，它不仅用来对人造板和实木部件进行定厚加工，而且可对单板和漆膜进行表面精细砂光，达到提高产品质量，砂光机，装饰效果及产品档次与节约成本的目的。
板件砂光常采用长带砂光机和宽带砂光机。长带砂光机又可分为带滑动工作台及手控压块的长带砂光机和带加压块与毛毡肋条带的长带砂光机。
前者的砂光工件可在带导轨的工作台上移动，手持操作杆对压块施压，砂光机设备，砂带在压块的作用下对工件砂磨，这种砂光机结构简单，投资费用低，可对大规格的实木板或人造板贴木皮的部件进行砂光，在熟练工的操作下，可获得较好的表面砂光效果。
它用气动加压垫代替了切削方向移动的手控压板，加压垫覆盖整个工件宽度，但当砂带与工件接触面过大时，增加了动力消耗，而且砂光时大量木屑易粘附在砂带上，同时砂带易发热，从而缩短了砂带使用寿命，设置的毛毡肋条带，可克服上述缺陷，提高砂光质量。还有一种多轴压块式长带砂光机，它适用于空心板件的砂光，即使空心板件表面有轻微不平时也可获得较好的砂光效果。
砂光机的特性
⒈使用环境粉尘多，设备要应做特殊设计，使之不受影响能稳定的运行。
⒉设备精密但使用操作者素质较低，设备操作调节要设计尽量简单直观，操作要培训专门人员。
⒊砂带比较容易跑偏，控制砂带系统要稳定、保护砂带与刹车系统要可靠。
⒋左右厚度尺寸不均，工作台升降系统稳定。
⒌使用时间长但保养比较差，定期加强保养延长使用寿命。
砂带磨削应注意以下事项:
(1)磨削深度砂带磨削时，由于接触轮有弹性，所以，送进深度与实际深度不同，其比值大约是3:10
(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多，因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变，而需从工件左右端轮换初始进刀，以免工件产生锥度，也可通过经常测量外径，认定大的外圆处，新砂带从该处初始进刀，或在该处反复磨削来提高几何精度。
(3)采用不进刀磨削为改善工件表面粗糙度，在精磨后可用不进刀来回3一4次，效果很好。
(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于Ra2.55m时，砂光机厂家，加工余量可稍多些，自由抛光前的表面粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m，砂光机供应商，加工余量0.01一0.02mm。
另外，由于新砂带的磨粒切削刃很锋利，而且高低不一，只有一部分切削刃工作，影响工件表面的粗糙度，因此，必须对砂带进行修整，使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:①在圆木棒上包缠旧砂带，用手握好木棒，对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨，这时用力要适当;②在半精磨工序中，将选好的新砂带参加磨削工作，待切削刃稍磨钝，换下来留终精磨削用。
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