拉丝机的用途种类及工作原理
拉丝机行业涉及的设备种类非常多,常见的拉丝机有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等,拉丝机主要应用在对铜丝、铝杆、铝丝、铝合金丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工,属线缆制造行业较为重要的加工设备。
随着变频调速技术的不断发展,拉丝设备厂商,变频调速器已经被广泛应用在拉丝机行业,承担着拉丝调速、张力卷取、多级同步控制等环节,变频器的应用,大大提高了拉丝机的自动化水平与加工能力、有效降低了设备的单位能耗与维护成本,得到了行业的广泛认同。
放线:金属丝的放线,对于整个拉丝机环节来说,其控制没有过高的精度要求,大部分拉丝机械,拉丝设备厂家,放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的,但也有部分双变频控制的拉丝机械,甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机,实现自由放线;
拉丝:拉丝环节是拉丝机重要的工作环节。不同金属物料,不同的丝质品种和要求,拉丝环节有很大的不同,文章的后面将详细说明水箱式拉丝机与直进式拉丝机具体操作过程;
排线:排线也在拉丝机中起着重要,而不可缺少的一部分,排线机能够将拉丝成品一次有序的排列在收线轮上,从而不需要在用人工导轮了。
收线:收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率,也是整个系统较难控制的部分。在收线部分,常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷。
自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期保养
什么机械在使用久了,都会出现问题的,因此为了它寿命更长,我们应该要对机械进行保养,那么自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期保养呢?
一、每次启动本机后:
1、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机,要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁,砂垫和砂带表面不能有异物,以免影响砂光精度。
2、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关,以免造成砂带摆动不灵敏。
3、吹扫机床时应开动吸尘装置。
4、定期检查压缩空气过滤器,清除过滤器中的凝结物。
二、工作40小时后
检查压宿空气过滤器,加注足量的润滑油。
三、工作200小时后
1、打开底座上盖板,将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上,使之滑动灵活。
2、检查窄V带的张紧度和磨损程度。
3、检查机床输送带张紧度。
4、检查工作台的平面度。
5、检查气动刹车片磨损情况(必要时更换)。
四、减速电机的润滑和保养
1、传动输送带的减速电机应使用润滑油(出厂时已注满)。
2、换(加)油制度:
*期:500小时后应将内部污油清除干净,并更换新油。
第二期:1000小时后更换新油。
第三期:2000小时后更换新油(以后每隔2000小时更换一次)。
3、经常检查油压表上的油位,使油位保持在油表中线位置。
倒立式拉丝机和一般拉丝机的比较
尽管倒立式拉丝机和一般拉丝机都是归于拉丝设备,并且其的主要功用也基本上是共同的,不过二者的实践用处却有着很大的差异。你知道倒立式拉丝机和一般拉丝机终究有什么不同吗?下面咱们针对这个问题来简略介绍下,期望能够协助到我们。 相比较来说,倒立式拉丝机设备在功用上更为完全一些,因为该设备一起带有拉丝和收线的两层功用,这样用户在运用的时分,不只愈加便利,拉丝设备,一起还能够削减一部分的费用。而一般拉丝机只要拉丝功用,所以在运用的时分,还需求合作其他的设备仪器运用,这样会比较费事。 其次,二者在结构组成上也有着显着的差异。相比较来说,倒立式拉丝机的结构比较复杂,其主要是由电机、减速机、拉丝卷筒、机架、收线盘、小车等组成。并且这些不同的组织相互合作好,才能够整个设备运转流通;而一般拉丝机自责比较简略,只需求电机、减速机、卷筒以及机架能够组成一台设备。 第三个方面,在组成上的难易程度以有很大不同。因为倒立式拉丝机的结构比较复杂,因而在安装的时分也比较复杂,并且修理起来也比较费事,拉丝设备价格,一起其关于设备的保养保护要求也很高,往往需求遵循厂家拟定的保养手册来履行。不过,其的又是在与能够接连进行大盘重的收线拉丝操作并且还具有很好的可操控性,拉丝速度具有可调性等。 除此之外,在运用倒立式拉丝机设备的时分,用户还能够依据实践加工的要求,设定其不同的加工速度,操作起来更为简略、安全。而一般拉丝机的长处在于价格低、占地面积小。
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