金属出现毛刺是大家都会遇到的问题，如钻孔、车削、铣削、切板…
毛刺的危害之一就是容易割伤！要怎么清除毛刺，就要用到去毛刺机，自动双面去毛刺机价格，抛光机，自动双面去毛刺机设备，板金件去毛刺机了。
介绍去毛刺剩下的六种方法的优缺点：
电解去毛刺。
采用电解作用消除铝合金压铸件毛刺的电解加工方法。电解法去除铝合金压铸件内隐蔽部位的交叉孔或形状复杂的零件毛刺，生产效率好，去除毛刺的时间一般只需几秒到几十秒。
缺陷：电解液有一定的腐蚀性，工件附近的毛刺也会受到电解作用，使工件表面失去原有的光泽，甚至影响尺寸精度，压铸铝合金工件去毛刺后应清洗防锈处理。
应用对象：适用于齿轮、连杆、阀体及曲轴油孔等的去毛刺、尖角的倒圆等。
高压水喷射去毛刺。
利用瞬时的冲击力，以水为介质，去除加工过程中产生的毛刺和飞边，同时达到清洗的目的。
不足：设备昂贵。
应用对象：主要应用于汽车及工程机械的心脏部位及液压控制系统。
超声波去毛刺
传统的振磨，对于孔洞类毛刺难以，典型的磨粒流动加工(双向流)，通过两个垂直相对的磨缸，自动双面去毛刺机，将磨料推送到工件和夹具所形成的通道上、下。研磨剂在受限制的任何区域进出均可产生研磨效果。挤压压力控制在7-200bar之间(100-3000psi)，适用于不同的行程和循环次数。
应用对象：可处理0.35mm的微孔毛刺，不产生二次毛刺，流体特性可处理复杂部位毛刺。
去毛刺机是可以依靠工具全自动对金属材料表面开展抛光实际操作的机器设备，其功能齐全、特性平稳早已变成销售市场中的产品，那麼应用感应门去毛刺机的流程有什么呢？下边就由去毛刺机生产厂家来给大家介绍一下。
金属材料抛光有时候称之为深度加工或抛光，是除去表面上的刮痕和擦破，并在该表面上造成需要的抛光色度的全过程。伴随着设备的持续升級，现如今的抛光流程早已少了许多 。
1、打开去毛刺机并将有关的抛光剂涂在抛光轮上约2秒左右。
2、刚开始抛光，自动双面去毛刺机生产厂家，抛光轮适当的工作压力下展现待抛光的物件，这将除去道工艺流程留有的暗淡无光的表面，并使产品工件维持半明亮的表面。
3、必需时，在抛光轮上涂大量的抛光剂。
去毛刺机的操作方法及流程有什么?
4、当您得到匀称的半亮面时，请卸掉针管抛光轮。
5、将抛光轮联接到轴颈或电源适配器上，并扭紧。
6、再度打开自动抛光机，并将有关的抛光剂涂在抛光轮上约2秒左右，除去第二道工艺流程留有的半亮面，使产品工件维持明亮面。
7、一样在必需时，在抛光轮上涂大量的抛光剂。
8、终用出示的超细纤维布擦洗抛光过的物件。那样能够消除表面上残余的不必要抛光剂和植物油脂。
之上就是相关去毛刺机的操作方法及操作步骤了。大量有关去毛刺机价钱、安裝、应用维护保养方法等內容。
单面还是双面去毛刺？如果您正考虑使用去毛刺机，首先会遇到的一个疑问就是：钣金件需要单面还是双面去毛刺？
零件经激光切割后不一定马上就进入装配阶段，此时需要一台去毛刺机来去除切割过程中产生的毛刺。而其他工艺例如火焰或等离子切割，也容易在钣金件表面留下粗大的毛刺和熔渣。这些“顽固份子”都是下游加工的障碍。如今，现代化的自动去毛刺机可以去除毛刺，同时倒圆边角，终呈现给您干净光
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