巧妙运用砂光机去除板材毛刺
板材的毛刺对钣金生产造成不必要的麻烦，而产品成型后，毛刺也会使产品本身的质量大打折扣。选购砂光机可以的去除板材的毛刺，以增加产品的质量。
砂光机
1、毛刺对钣金生产和产品的危害
对工人的操作安全带来危害，造成事故
对生产的精度造成严重影响，降低产品品质
影响产品的外观和使用效果，严重的会造成由于毛刺对电气线路的切割引发重大事故
3、目前去毛刺处理的做法
人工采用锉刀和毛刺修具修刮，海南砂光机，需要熟练的技术和职业素养，效率低下，砂光机价格，品质难以保证，人工费用很高.
砂光机在运行过程中，经常会出现一些故障，如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，砂光机设备，熟练操作，及时排除。下面是对砂光机常见的几点故障分析。
1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。
2、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
更换砂带的判别原则
判别砂带使用是否已到期，主要是依据其磨损情况，当进入磨损末期，砂带的使用寿命也就终结，说明需换新的砂带。磨损是否进入末期，主要由下列参数反映：
1）材料切除率或磨削效率，当其下降到规定的树脂时，即可认为对本项磨削（给定磨削用量和其他条件）来说，砂带使用寿命已经到期。
2）磨削力。当磨削过程中磨削力超过某一规定值时，砂光机生产厂家，也可作为砂带使用寿命到期的标志。
3）磨削温度。磨削过程中，如果磨削温度好过了规定的标准，则也可认为砂带使用寿命到期。实际应用中，对判定温度是否超标直接的方法是观察工件表面是否出现。
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